高效真空濾油機(jī)
簡要描述:LYDZJ高效真空濾油機(jī)適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域的電力檢修,安裝及維護(hù)。對(duì)不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關(guān)油等絕緣油進(jìn)行脫水脫氣、除雜質(zhì)及游離碳,提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓值。
- 產(chǎn)品型號(hào):LYDZJ
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-06-25
- 訪 問 量:934
一、 LYDZJ高效真空濾油機(jī)用途:
1、本機(jī)適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域的電力檢修,安裝及維護(hù)。
2、對(duì)不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關(guān)油等絕緣油進(jìn)行脫水脫氣、除雜質(zhì)及游離碳,提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓值。
3、能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運(yùn)行的情況下,對(duì)不合格變壓器油進(jìn)行處理。其效率比一般真空濾油機(jī)高數(shù)倍。
4、可用于干燥各種受潮的電力設(shè)備和變壓器的真空注油。
5、 LYDZJ系列高效真空濾油機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護(hù)方便、使用成本低之優(yōu)點(diǎn)。
可在任意環(huán)境下使用,特別適合于野外現(xiàn)場作業(yè),而且能*代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐壓試驗(yàn)設(shè)備。
二、特點(diǎn):
1、整機(jī)一體化、全自動(dòng)控制、小型高效、移動(dòng)方便,特別適合于野外作業(yè)。
2、現(xiàn)場檢測過濾后油品的耐壓指標(biāo),并自動(dòng)打印檢測結(jié)果。具備隨時(shí)分析、檢測濾油機(jī)綜合性能的功能。
3、高效、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。采用大面積三維立體閃蒸技術(shù),能高效快速分離油中的水分、氣體。
4、采用多級(jí)精密過濾逐級(jí)加密,能有效濾除油中的細(xì)微雜質(zhì)。保證過濾精度。
5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),加熱負(fù)荷低,確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定,避免油質(zhì)老化。
6、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)以及精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行,操作簡單、安全、可靠。
7、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象,可實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油.
8、整機(jī)設(shè)有:漏電、過載、負(fù)荷停機(jī)裝置;相序、缺相保護(hù)功能;聯(lián)鎖保護(hù)裝置;安全停機(jī)控制功能等。避免誤操作,延長設(shè)備的使用壽命。
9、本機(jī)可對(duì)變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油、真空干燥。
三、可選配置及設(shè)備形式:
☆ 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
☆ 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資。可選配帶累加功能的流量計(jì)。
☆ 可選配在線式水份檢測儀。
☆ 整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開式,根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
☆ 客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。
四、LYDZJ技術(shù)參數(shù)表:
指標(biāo)名稱 | 單 位 | LYDZJ -10 | LYDZJ -20 | LYDZJ -30 | LYDZJ -50 | LYDZJ -100 | LYDZJ -150 | LYDZJ -200 | LYDZJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06~-0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時(shí)間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h | ≥150 | ||||||||
加熱功率 | kw | 11 | 13 | 15 | 30 | 48 | 58 | 70 | 85 | |
總 功 率 | kw | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 33.5 | 53 | 65 | 76 | 94 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設(shè)備重量 | Kg | 230 | 250 | 270 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 | |
外形尺寸 | 長(L) | mm | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 | 1600 | 1600 | 1800 | 1900 |
寬(W) | mm | 750 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | |
高(H) | mm | 1300 | 1400 | 1450 | 1500 | 1800 | 1800 | 1900 | 1900 | |
濾后指標(biāo) | 油中含水量 | ppm | ≤5 (GB/T7600) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | ||||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(GB/T511) | ||||||||
油擊穿電壓 | KV | ≥65KV | ||||||||
清 潔 度 | NAS 1638 | ≤6級(jí) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 |
五、主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
六、LYDZJ主要特點(diǎn)
本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。
七、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
八、LYDZJ使用說明
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號(hào)的油中。
九、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號(hào) | |||||||||
LYDZJ 20 | LYDZJ 25 | LYDZJ 30 | LYDZJ 50 | LYDZJ 80 | LYDZJ 100 | LYDZJ 125 | LYDZJ 150 | LYDZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計(jì))pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計(jì))pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級(jí)度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h≥150 | |||||||||
凈油機(jī)重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
十、結(jié)構(gòu)原理圖;
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、工作原理圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、工作原理圖之三;(LYDZJ-80~200五種規(guī)格)
十一、注意事項(xiàng)
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
- 沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
- 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
十二、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十三、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(LYDZJ-80~200五種規(guī)格)
十四、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進(jìn)出油管各一根。
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