板框式過濾機(jī)

簡要描述：LYJG板框式過濾機(jī)適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

產(chǎn)品型號：LYJG
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-06-25
訪問量：1543

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詳情介紹

一、LYJG板框式過濾機(jī)用途：

詳細(xì)信息：　

特點(diǎn)：
1.濾板濾框采用高強(qiáng)度工程塑料重量輕，體積小，移動方便。
2.采用高壓低音葉片泵、噪聲低。

二、LYJG板框式過濾機(jī)性能特點(diǎn)：

名稱	單位	LYJG-50	LYJG-125	LYJG-160	LYJG-200
額定流量	L/min	50	125	160	200
過濾面積	m2	0.7	1.8	2.0	2.3
過濾壓力	Mpa	2.5×105
大過濾壓力	Mpa	5.88×105
濾油粘度	Cst	≤33
過濾精度	um	≤20
濾框數(shù)量	塊	8	13	15	17
濾板數(shù)量	塊	9	14	16	18
濾紙規(guī)格	mm	234×234	300×300
板框規(guī)格	mm	224×224	295×295
電機(jī)功率	Kw	1.1	3.0
進(jìn)口管徑	寸	1	2
出口管徑	寸	3/4	1.5

三、LYJG可選配置及設(shè)備形式：

1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

四、LYJG技術(shù)參數(shù)表：

指標(biāo)名稱		單位	LYDCJ-10	LYDCJ-20	LYDCJ-30	LYDCJ-50	LYDCJ-100	LYDCJ-150	LYDCJ-200	LYDCJ-300
流量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
工作真空度		Mpa	－0.06 ～－0.095
工作壓力		Mpa	≤0.5
恒溫控制范圍		℃	20～80
電源		V	380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定)
工作噪聲		dB(A)	≤65-80
*工作時間		h	≥4000
連續(xù)工作時間		h	≥150
加熱功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
總功率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
進(jìn)出口管徑		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
設(shè)備重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
外形尺寸	長（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
	寬（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
濾后指標(biāo)	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
	油中含氣量	%	≤0.1（GB/T423）
	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
	酸值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
	過濾精度	μm	≤5
	清潔度	NAS1638	≤6級
	機(jī)械雜質(zhì)	%	無（GB/T511）

五、主要用途

1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。

2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

六、LYJG主要特點(diǎn)

本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

5、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行，省工、省時、確為一舉三得。

七、工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

八、使用說明

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

九、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

性能及參數(shù)		規(guī)格及型號
		LYDZJ 20	LYDZJ 25	LYDZJ 30	LYDZJ 50	LYDZJ 80	LYDZJ 100	LYDZJ 125	LYDZJ 150	LYDZJ 200
工作參數(shù)	擊穿電壓KV	≥50			≥65
	流量L/MIN	≥20	≥25	≥30	≥50	≥80	≥100	≥125	≥150	≥200
真空度	極限（表計）pa	≤90
	工作（表計）pa	≤400
工作壓力（mpa）		≤0.35
工作噪音（db）		≤70			≤75			≤80
含水量mg/㎏		≤7
含氣量％		≤0.3
清潔度NAS		≤10
B值		≥6
色級度		≥3
過濾精度um		0.5—0.8
電加熱功率KW		8	10	15	15	24	24	48	60	72
總功率KW		10	12	16.5	18	28	28	56	68	80
電源電壓V		380V
進(jìn)出口徑		G3/4〃		G1〃		G1.25〃			G1.5〃
油溫范圍		40℃－75℃
平均*工作時間		h≥5000
連續(xù)工作時間		h≥150
凈油機(jī)重量（㎏）		150	180	250	260	550	600	900	950	1000