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潤滑油濾油機

簡要描述:LYDZJ潤滑油濾油機對工業油品進行真空脫水、脫氣、雜質過濾,或對油箱過濾補油,能脫除油中的乳化水、溶解水,同時過濾油中雜質;主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等油品的凈化處理。

  • 產品型號:LYDZJ
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-06-25
  • 訪  問  量:1200
詳情介紹

一、LYDZJ潤滑油濾油機用途

對工業油品進行真空脫水、脫氣、雜質過濾,或對油箱過濾補油,能脫除油中的乳化水、溶解水,同時過濾油中雜質;主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等油品的凈化處理。

二、性能特點

●采用旋片式真空泵作真空源,根據客戶需求可提供國產或進口品牌產品;也可按現場情況配用水環式真空泵。

●采用齒輪油泵,低轉速運行,噪音低、對油剪切作用小;同時提供進口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統:濾芯逐級加密,進口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。

●精濾系統具有濾芯換裝功能,可換裝不同形式及規格濾芯,以滿足一機過濾不同油品的需求。

●分水破乳系統,采用高分子聚合材料,能有效破乳,分離油中的常態水,使脫水*,效率高。

●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構,大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間,并對油液產生阻流作用,快速、*脫除油中水分和氣體。

●冷凝系統:本機采用強風冷凝+循環水冷凝雙重冷凝方式,能快速冷凝水蒸氣,特別是高含水油處理時不會因冷凝不及時造成真空泵油乳化。

●可與冷凝系統隔離的獨立貯水器,實現不停機直接排水。

●設反沖洗系統對易堵塞濾芯進行快速反沖,保證凈化正常、連續進行,免除人工拆卸清洗。

●液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結合,實現自動進油,自動平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可聯鎖保護加熱,防止干燒。

●均流式加熱系統:油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會造成油品局部碳化。

●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制,根據設定溫度控制加熱系統自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱穩定、均衡。

●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施,確保設備安全運行。

三、LYDZJ潤滑油濾油機油凈化后基本技術指標

殘余水量

80PPM

殘余氣量

0.1%

機械雜質

過濾精度

510μm

油品清潔度

6NAS

 

 

四、設備形式及配置

設備一般為移動敞開式,也可按要求設計為固定安裝、全封閉式、整機防爆(dIIBT4dIICT4-5)以及PLC帶觸摸屏等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。

五、LYDZJ選型參數表

指標名稱

單位

DGL-10

DGL-20

DGL-30

DGL-50

DGL-100

DGL-150

DGL-200

DGL-300

凈油流量

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空

Mpa

-0.06 -0.095

工作壓力

Mpa

0.5

工作油溫

4070

破乳化值

min

新油≤15min???? 運行油≤30min

電源

 

3PH 380V 50HZ(或根據現場條件確定)

加熱功率

KW

30

30

36

42

60

84

96

126

總電功率

KW

31.5

31.5

38

45

63.5

89

102

133

進出口徑

mm

20

20

25

32

40

50

50

65

設備重量

Kg

420

420

450

480

650

850

1000

1150

以上外型和參數僅供選型參考,可能會根據技術改進以作調整,請以實物為準。

六、主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點;

1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

 

5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。

七、工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。

八、使用說明

連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

九、技術標準;

性能及參數

規格及型號

LYDZJ

20

LYDZJ

25

LYDZJ

30

LYDZJ

50

LYDZJ

80

LYDZJ

100

LYDZJ

125

LYDZJ

150

LYDZJ

200

工作

參數

擊穿電壓KV

≥50

≥65

流量L/MIN

≥20

≥25

≥30

≥50

≥80

≥100

≥125

≥150

≥200

真空

極限(表計)pa

≤90

工作(表計)pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤70

≤75

≤80

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤10

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.50.8

電加熱功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

總功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

電源電壓V

380V

進出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時間

h≥5000

連續工作時間

h≥150

凈油機重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

 

十、結構原理圖;

1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規格)

2、工作原理圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規格)

3、工作原理圖之三;(LYDZJ-80~200五種規格)

十一、注意事項

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。
  • 操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
  • 沒有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
  • 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
  • 工作環境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

十二、常見故障及消除方法

故障情況

產生原因

消除方法

真空度達不到技術標準

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
  • 由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內,真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時間長含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過大。
  • 屬正常現象,需多次過濾。
  • 正常現象,提高油的溫度使水蒸發。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質。
  • 改善環境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
  • 真空泵內密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細或吸程太遠
  • 真空缸內噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網
  • 調整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環境  清洗

十三、電器原理圖

1、真空濾油機電器結構示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規格)

2、真空濾油機電器結構圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規格)

3、真空濾油機電器結構圖之三;(LYDZJ-80~200五種規格)

十四、隨機配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進出油管各一根。



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